酸堿廢氣處理(噴淋塔)流程簡介:
酸堿廢氣處理塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。
酸堿廢氣處理(噴淋塔)的工作原理:
我司的酸堿廢氣處理(噴淋塔)主要的運作方式是不斷酸霧廢氣由風管引入凈化塔,經過填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應,酸霧廢氣經過凈化后,再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下,*回流至塔底循環使用。凈化后的酸霧廢氣達到山西省地方排放標準的排放要求,低于國家排放標準。
以下是廢氣處理的的工程的工藝流程:
排除的酸霧廢氣→進入風管→經過酸堿廢氣處理塔→風機→風管→達標排放。
我公司的酸堿廢氣處理塔(噴淋塔)具有以下特點: 1. 采用填料塔對廢氣進行凈化,適合于連續和間歇排放廢氣的治理; 2. 工藝簡單,管理、操作及維修相當方便簡潔,不會對車間的生產造成任何影響; 3. 適用范圍廣,可同時凈化多種污染物; 4壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能; 5. 塔體可根據實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作; 6.填料采用高效、低阻的鮑爾環,可*地去除氣體中的異味、有害物質等。 7. 我公司的廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統,工業廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣,效果較好,去除率可高達99%以上。 適用范圍:廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
我公司的廢氣處理塔氣速高,處理能力大,塔的重量輕,汽液分布比較均勻,不易被固體及黏性物料堵塞。特別是由于塔內湍動強烈,故質量及能量傳遞得以強化,因而能夠較大地縮小塔徑,降低塔高。該塔處理風量較大,空塔氣速1.5~6.0m/s,噴淋密度20~110m3/(m2·h),壓力損失1 500~3 800Pa,噴淋塔的除霧裝置采用旋流板除霧器,通過使氣體通過塔板產生旋轉運動,利用離心力的作用將霧沫除下,其除霧效率可達98%-99%,而且結構簡單壓降較小。噴淋塔對于各種腐蝕性氣體凈化處理效果明顯,能有效去除氯化氫氣體(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、福爾馬林(HCHO)等水溶性氣體。我公司自主研發的噴淋塔凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長。凈化處理后的酸堿廢氣排放達到國家排放標準。
適用范圍:煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑、食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料場、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉運站等有機和無機物廢氣凈化處理。
設計原理:噴淋塔流速設計需根據廢氣性質和實際應用要求進行設計,一般設計規律如下:①含氰廢氣:V取,停留時間取8-10s;②含鉻廢氣,V取,停留時間取9-12s;③含氨廢氣,V取,停留時間取7-12s;④酸性廢氣(HCl、硫酸霧),V取1m/s,停留時間取5-6s;⑤含NOX廢氣,V取,停留時間取8-10s;⑥含HF廢氣,V取,停留時間取9-12s(不宜采用填料塔,氟化物多為難溶或不溶物質,易造成堵塞,通常采取旋流板塔或者空塔);⑦含塵氣體(以除塵為主要目的),采用臥式噴淋塔,V取,停留時間取3-4s;⑧有機廢氣(溶于水、酸或堿的以及可加強化劑【如次氯酸鈉等】去除的),V取,停留時間取8-12s;2、噴淋塔的液氣比一般按設計;3、酸性廢氣的處理方法 由于此類廢氣水溶性極好,極易被水吸收,所以此類廢氣采用吸收法可以達到很好的去除效果。酸性廢氣采用堿液吸收。例如:硫酸廢氣可用氫氧化鈉溶液進行中和吸收處理。反應式如下: H2SO4+2NaOH→Na2SO4+2H2O